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瀝青乳狀液(乳化瀝青)是由瀝青、水、乳化劑三個基本成分組成,瀝青經過機械的強力攪拌,剪切形成微笑的顆粒懸浮在乳化劑水溶液中,成為水包油狀的乳狀液,這種強力機械就是瀝青乳化設備(乳化機),乳化機是瀝青乳液生產設備中*重要的設備。
單一的乳化機是不能進行連續而穩定的生產瀝青乳液,還需要有適宜的設備與之相配套,才能完成對液體的加溫、增壓、輸送和儲存。通常把瀝青、乳化劑、水從初始進入生產設備到乳化瀝青成品輸出的這一過程和技術條件稱之為乳化工藝。
乳化瀝青的生產工藝和生產設備對乳液的質量、產量和成本起著重要的作用,因此如何選擇瀝青乳化設備?應該考慮哪些條件,以衡量其優劣呢?
(一)從經濟效率方面主要考慮
1. 配套設備的生產能力;
2. 能源的消耗;
3. 設備的價格和運轉費用;
4. 產品的成本。
(二)從機械的可靠性和運轉性能方面主要考慮
1. 配套設備運轉性能;
2. 設備裝拆檢修方便;
3. 便于成品的檢驗和質量控制;
4. 生產能連續進行;
5. 便于操作。
對瀝青乳液的生產設備有著許多要求,各種要求是密切相關的,同時又有著互相矛盾的地方,越是完善的,能使運轉簡單的設備,往往也是復雜和昂貴的,要減少操作人員的數量,就要增加自動化的費用;要降低腐蝕或者減輕設備的重量,就要選擇好的昂貴的材料,要正確的考慮這些要求是相當困難的,而且也沒有一成不變的解決方法。這就要求操作人員能夠詳盡的了解瀝青乳液的生產工藝和各種生產設備的特性,以自己所具有的條件來確定合適的生產方式和生產設備,從而生產出合乎要求的乳化瀝青產品。
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